餾分燃料硫醇硫測定儀用于電位滴定法測定煤油、噴氣燃料、汽油和輕柴油中的硫醇硫，試驗涉及自動吸液、自動注液、攪拌、電極響應和終點判斷。現場出現故障時，先區分樣品與試劑問題，還是液路、電極、滴定和顯示問題。排查按由外到內、由簡到繁的順序進行，能減少無效拆裝。

1.滴定無終點： 檢查電極是否接觸液面、電極表面是否污染、攪拌是否正常。試劑是否失效、滴定液是否正常加入。液路有氣泡時先排氣。樣品若含干擾物，按方法處理。觀察電位變化曲線，判斷是電極響應慢還是終點判斷設置問題。

2.液路氣泡： 氣泡常出現在管路接頭、三通閥和滴定管。檢查接頭是否擰緊、管路是否老化、試劑瓶液位是否足夠。按說明排氣，必要時更換管路。吸液和注液動作應順暢，氣泡未排除前不要開始滴定。

3.吸液注液異常： 自動吸液或注液量不穩，檢查計量泵、三通閥和管路密封。試劑瓶蓋是否蓋緊，管路有無彎折。泵體進氣時按說明處理。注液量異常會影響滴定體積，需先恢復液路正常再測樣。

4.電極響應慢： 電極表面油污、老化或未活化會導致響應慢。按方法清洗和活化電極，檢查電極填充液和接口。攪拌不足也會使響應變慢。若電極反復異常，可更換備用電極對比。

5.結果偏低偏高： 結果系統性偏低，查滴定液濃度、試劑加入量和終點判斷；結果偏高，查樣品污染、電極殘留和空白。平行樣差異大時，查液路氣泡、樣品均勻性和操作一致性。不要為湊結果調整終點設置。

6.顯示打印異常： 顯示跳動或打印無輸出，檢查電源、接地和連接線。打印紙安裝方向按說明操作。數據異常時先記錄屏幕結果，再處理打印部件。儀器應放置在干燥通風處，避免液體進入接口。

綜上所述，餾分燃料硫醇硫測定儀常見故障多集中在電極、液路、滴定、樣品和顯示打印。排查時先看電極與液路，再查試劑與樣品，接著核對終點和計算，記錄現象與處理方式。按順序排查，儀器恢復更穩妥。